Kako WPC građevinski materijali pobjeđuju tradicionalni metal i šperploču za urbana gradilišta

Ovaj vodič je napisan za menadžere projekata urbane izgradnje, službenike za sigurnost na gradilištu, timove za nabavku privremenih ograda na gradilištima i konsultante za ocjenjivanje zelene gradnje koji procjenjuju opcije materijala za građevinske ograde za gradilišta visoke gustoće naseljenosti. Prolazimo kroz strukturirano poređenje WPC (drveno-plastični kompozit) građevinskih ograda u odnosu na dvije tradicionalne alternative (valovit metal i šperploča), pokrivajući očekivani vijek trajanja po ciklusu primjene, usklađenost sa zaštitom od požara prema EN 13501-1 i ASTM E84, akustične performanse prema ISO 10140, otpornost na vremenske uvjete, vrijeme ciklusa instalacije po linearnom metru, put recikliranja na kraju životnog vijeka prema LEED / BREEAM kriterijima i ukupne troškove vlasništva tokom trajanja projekta. Referentni proizvod kompanije Yida Wood-Plastic je... WPC ograda 206x21 proizvod, a okvir se primjenjuje na svaki urbani građevinski projekt gdje se odluka o specifikaciji privremenog gomilanja ocjenjuje u odnosu na budžet, sigurnost i ciljeve održivosti projekta.

Zašto je odabir materijala za građevinske reljefe strateška odluka za urbane projekte

Ograda za gradnju (također nazvana ograda oko gradilišta ili gradilišna barijera) je obavezna sigurnosna instalacija za svaki urbani građevinski projekat, a odabir materijala ima mnogo veći utjecaj na ukupne troškove i održivost projekta nego što početni trošak kupovine sugerira. Ograda služi višestrukim funkcijama pored osnovnog označavanja perimetra gradilišta: pruža sigurnosnu barijeru protiv neovlaštenog pristupa gradilištu, zadržava prašinu i krhotine (u skladu s lokalnim propisima o zaštiti okoliša), prigušuje buku za okolnu zajednicu, pruža priliku za vizualni brending za investitora i arhitektu, te sve više narativ održivosti za LEED / BREEAM certificirane projekte. Tri dominantne opcije materijala u urbanoj gradnji (valovit metal, šperploča i WPC) pružaju različitu ravnotežu ovih funkcija, a optimalni izbor ovisi o trajanju projekta, zahtjevima lokalnih propisa i ciljevima održivosti projekta.

Za urbane građevinske projekte s trajanjem od 18 do 36 mjeseci i visinom ograde po obodu od 2,4 do 3,0 metra, trošak materijala za ograde obično predstavlja 0,5 do 2,0 posto ukupne vrijednosti projekta, ali razlika u troškovima između materijala može biti znatno veća kada se uzme u obzir amortizirani trošak kroz više projektnih ciklusa. Standardna ograda od valovitog metala ima tipičan vijek trajanja od 3 do 5 godina kroz 4 do 8 projektnih ciklusa, ograda od šperploče ima tipičan vijek trajanja od 3 do 12 mjeseci po projektu (u suštini jednokratna upotreba za dugoročne projekte), a ograda od WPC-a ima tipičan vijek trajanja od 8 do 15 godina kroz više projektnih ciklusa. Kada se početni trošak materijala amortizira kroz realne projektne cikluse, WPC ograda obično ima najniži trošak po projektnom ciklusu i najniži ukupni trošak vlasništva za projekte s više uzastopnih implementacija.

Za urbane građevinske projekte koji daju prioritet održivosti, mogućnost recikliranja WPC gomilanja na kraju životnog vijeka (mehaničkim mljevenjem i ponovnim miješanjem) pruža značajan doprinos kreditu za preusmjeravanje građevinskog otpada u LEED v4.1 i BREEAM International New Construction. WPC panelMogu se specificirati i s materijalom koji sadrži reciklirani materijal (obično 30 do 50 posto postindustrijskog recikliranog sadržaja), što doprinosi bodovima za materijale i resurse u LEED-u i bodovima za odgovorno nabavljanje u BREEAM-u. Referentni proizvodi na Yida Drvo-Plastika uključuju asortiman WPC panela za ograde, WPC klasični proizvod za oblaganje (koji koristi istu tehnologiju koekstruzijskog miješanja i često se specificira kao sekundarna vizualna barijera ili kao ulazni element projekta), i WPC klasična terasa asortiman proizvoda koji pokazuje dugoročne performanse otpornosti na vremenske uvjete i stabilnost boje koje postižu WPC formulacije.

Poređenje vijeka trajanja: WPC 8-15 godina u odnosu na šperploču 3-12 mjeseci u odnosu na metal 3-5 godina

Poređenje vijeka trajanja tri dominantna materijala za građevinske ograde je najvažnije razmatranje specifikacija za projekte s trajanjem dužim od 12 mjeseci. Ograde od šperploče (obično šperploča građevinskog kvaliteta debljine 12 mm do 18 mm) imaju najkraći vijek trajanja od 3 do 12 mjeseci po projektu, jer je šperploča vrlo osjetljiva na apsorpciju vlage, biološku degradaciju (truljenje, plijesan, oštećenja od termita u tropskim klimama) i površinska mehanička oštećenja od udara na gradilištu. Ograde od valovitog metala (obično pocinčani čelični lim debljine 0,5 mm do 0,8 mm) imaju duži vijek trajanja od 3 do 5 godina tokom 4 do 8 projektnih ciklusa, ali spojne tačke panela i stuba mogu vremenom razviti koroziju, a oštećenja od udara vozila na gradilištu ili padajućih predmeta mogu stvoriti trajna udubljenja koja utiču na strukturni integritet i vizuelni izgled panela. WPC ograde (obično koekstrudirane WPC ploče debljine 18 mm do 25 mm) imaju vijek trajanja od 8 do 15 godina tokom više projektnih ciklusa zbog otpornosti materijala na apsorpciju vlage, biološku degradaciju i površinska mehanička oštećenja.

The Izdržljivost WPC-a Prednost se zasniva na četiri karakteristike materijala: (1) stopa apsorpcije vlage je manja od 1 posto prema ASTM D570 u odnosu na 8 do 15 posto za šperploču građevinskog kvaliteta, što eliminira probleme bubrenja i delaminacije koji ograničavaju vijek trajanja šperploče; (2) UV-stabilizirana formulacija smjese otporna je na blijeđenje boje i površinsko kredanje, održavajući vizualni kvalitet brendiranja tokom više projektnih ciklusa; (3) biološka otpornost je svojstvena WPC formulaciji (sadržaj plastike od obično 30 do 35 posto HDPE ili PVC-a pruža biološku barijeru), eliminirajući probleme s truljenjem i termitima koji pogađaju šperploču na tropskim tržištima; (4) koekstruzijski gornji sloj apsorbira površinske ogrebotine i manje udarce bez izlaganja temeljne kompozitne jezgre, održavajući vizualni kvalitet čak i uz grubo rukovanje tokom instalacije i demontaže.

Za urbane građevinske projekte sa sekvencijalnim postavljanjem (isto plakanje se ponovo postavlja na sljedeći projekat nakon završetka trenutnog projekta), WPC panel obično završava 4 do 8 ciklusa postavljanja prije nego što je potrebna obnova ili zamjena. Obnova je obično ograničena na vizuelno osvježavanje (lako brušenje i ponovno nanošenje UV otpornog završnog premaza) i manju zamjenu pričvršćivača, pri čemu struktura panela ostaje netaknuta. Kod šperploče, sekvencijalno postavljanje je rijetko izvodljivo jer integritet panela obično narušava nakon izlaganja jednog projekta. Za valoviti metal, sekvencijalno postavljanje je izvodljivo, ali izgled panela može se značajno degradirati tokom više ciklusa jer oštećenja od udara i korozija na spojnim mjestima stvaraju progresivno vizuelno pogoršanje koje možda nije prihvatljivo za urbane projekte visoke vidljivosti.

Usklađenost sa protivpožarnom zaštitom: Poređenje ocjena EN 13501-1 i ASTM E84

Usklađenost sa propisima o zaštiti od požara je druga najvažnija specifikacija koju treba razmotriti za gradske građevinske ograde, a lokalni građevinski propisi obično određuju minimalnu otpornost na požar koju ograda mora postići. Najčešće korišteni standardi otpornosti na požar su evropski sistem klasifikacije EN 13501-1 (koji klasificira materijale od A1 nezapaljivih do F neklasificiranih) i sjevernoamerički standard ASTM E84 (koji klasificira materijale od klase A sa širenjem plamena 0-25 do klase D sa širenjem plamena iznad 200). Ograde od valovitog metala postižu EN 13501-1 klasu A1 (nezapaljive) prema zadanim postavkama zbog čelične podloge, pružajući najvišu otpornost na požar, ali uz kompromis veće cijene po komadu i smanjenja akustičnih performansi. WPC ograde obično postižu EN 13501-1 klasu B dodavanjem aditiva za usporavanje gorenja tokom procesa miješanja.

Aditivi za usporavanje gorenja koji se koriste u WPC formulacijama su obično aluminijev trihidrat (ATH), cink borat ili magnezijev hidroksid, svaki u količini od 10 do 25 posto težine. Nivo punjenja aditiva određuje dostižnu otpornost na vatru, a najpriznatiji... Dobavljač WPC-aProizvođači mogu prilagoditi količinu aditiva kako bi ispunili zahtjeve za vatrootpornost odredišnog tržišta (klasa B prema EN 13501-1 je standardna specifikacija za urbane građevinske plakate na evropskim tržištima, a klasa C prema ASTM E84 je tipična specifikacija na sjevernoameričkim tržištima). Aditiv za usporavanje gorenja također utječe na mehanička svojstva i vizualni kvalitet WPC panela, a izvještaj dobavljača o ispitivanju vatrootpornosti trebao bi uključivati ​​dokumentaciju o vizualnom kvalitetu kako bi se potvrdilo da količina usporivača gorenja ne ugrožava površinu za izlaganje brenda.

Za urbane građevinske projekte gdje se ograde postavljaju uz zgrade s visokom popunjenošću (stambene kule, bolnice, škole, trgovački centri), lokalni građevinski propisi mogu zahtijevati vatrootpornost klase A ili A2, u kom slučaju WPC ograde s aditivima za usporavanje gorenja ne bi zadovoljile zahtjev i ograde od valovitog metala bi bile jedina usklađena opcija. Međunarodni kupci koji specificiraju WPC ograde za urbane građevinske projekte uz osjetljive stambene objekte trebaju zatražiti izvještaj dobavljača o ispitivanju vatrootpornosti i potvrditi vatrootpornost s lokalnim tijelom za kontrolu gradnje prije finaliziranja odabira materijala. ASTM International objavljuje standardne metode ispitivanja za određivanje požarne otpornosti i Evropski komitet za standardizaciju (CEN) objavljuje metodologiju klasifikacije prema standardu EN 13501-1.

Akustične performanse: WPC 25-32 dB u odnosu na metal 12-18 dB prema ISO 10140

Akustične performanse sve više postaju specifikacija koju treba uzeti u obzir za urbane građevinske projekte zbog lokalnih propisa o buci koji ograničavaju buku tokom osjetljivih sati (obično večeri, vikendom i ranim jutarnjim satima u stambenim i mješovitim naseljima). Akustične performanse ograde mjere se kao gubitak zvuka koji se prenosi zrakom prema ISO 10140, a ta ocjena direktno utiče na smanjenje buke koje ograda pruža okolnoj zajednici. WPC građevinska ograda obično postiže gubitak zvuka od 25 do 32 dB za WPC ploču debljine 21 mm u odnosu na 12 do 18 dB za standardni valoviti metalni lim ekvivalentne debljine i 18 do 25 dB za ogradu od šperploče.

Akustična prednost WPC-a prvenstveno je uzrokovana dvijema karakteristikama materijala: (1) veća gustoća (obično 1,2 do 1,4 g/cm³ za WPC u odnosu na 0,7 do 0,9 g/cm³ za valoviti čelik ekvivalentne debljine) pruža veću masu po jedinici površine za blokiranje prijenosa zvuka; (2) viskoelastične karakteristike prigušenja WPC smjese (kombinacija drvenih vlakana i plastične matrice) apsorbiraju zvučnu energiju umjesto da je prenose, pružajući dodatno smanjenje buke izvan predviđenog zakona mase. Akustičke performanse šperploče su srednje, pri čemu veća gustoća u poređenju s metalom pruža bolji gubitak prijenosa zvuka, ali niže prigušenje u poređenju s WPC-om pruža manju apsorpciju zvuka.

Za urbane građevinske projekte u blizini objekata osjetljivih na buku (stambeni, zdravstveni, obrazovni), veće akustične performanse WPC ograda pružaju smanjenje nivoa buke građevinskih aktivnosti koja dopire do okolnih zgrada za 10 do 15 dB, što može biti razlika između rada u skladu sa propisima i kršenja propisa o buci tokom osjetljivih sati. Međunarodni kupci koji specificiraju WPC ograde za urbane lokacije osjetljive na buku trebaju zatražiti izvještaj dobavljača o akustičnom ispitivanju prema standardu ISO 10140 kako bi potvrdili vrijednost gubitka prenosa zvuka za specifičnu debljinu panela koji se nabavlja, a treba angažovati konsultanta za akustiku projekta kako bi potvrdio da predviđeno smanjenje buke na licu mjesta ispunjava zahtjeve lokalnih propisa o buci.

Kvalifikacija dobavljača i koordinacija projekata na licu mjesta za implementaciju urbanog gomilanja

Za menadžere projekata urbane izgradnje i službenike za sigurnost na gradilištu koji su odabrali specifikaciju WPC građevinskih ograda za privremeni perimetar gradilišta, kvalifikacija dobavljača i koordinacija projekta na gradilištu predstavljaju operativni okvir (na koji se poziva NIOSH smjernice za sigurnost u građevinarstvu) što osigurava da se kvalitet po pošiljci i raspored isporuke na gradilište projekta usklade s vremenskim okvirom građevinskog projekta. Okvir kvalifikacije dobavljača koji preporučuje naš tim pokriva četiri dimenzije: (1) proizvodni kapacitet, uključujući opremu za miješanje WPC-a (dvostruki ekstruderi s preciznošću formulacije potrebnom za punjenje aditiva za vatrootpornost i punjenje UV stabilizatora), opremu za ekstruziju panela (linije za koekstruziju za nanošenje gornjeg sloja), opremu za naknadnu izradu (rezanje i zavarivanje čeličnih stubova) i dodatnu izradu (spojke i vijčani pričvršćivači); (2) sistem upravljanja kvalitetom, uključujući dokumentiranu formulaciju smjese, sljedivost smjese po seriji, zapise o inspekciji dimenzija gotovih panela i izvještaje o ispitivanju vatrootpornosti za odredišno tržište; (3) kapacitet snabdijevanja projekta, uključujući proizvodni kapacitet panela za vremenski okvir projekta, poziciju na zalihama gotovih panela, logistiku isporuke na licu mjesta za urbanu lokaciju projekta i zadatak tima za upravljanje projektom; (4) garancija i postprodajna podrška, uključujući politiku zamjene panela za štetu pokrivenu garancijom, uslugu inspekcije na licu mjesta za instalaciju projekta i uslugu renoviranja za primopredaju nakon projekta.

Redovno podržavamo naše kupce u procesu kvalifikacije dobavljača dostavljanjem dokumentacije o formulaciji (paket aditiva u smjesi prema zahtjevima odredišnog tržišta za vatrootpornost i izloženost UV zračenju), certifikacije smjese po seriji (vrsta smole, sadržaj drvenih vlakana, sastav paketa aditiva), izvještaja o inspekciji gotovih panela po seriji (dimenzionalni, kozmetički, vatrootpornost) i rasporeda proizvodnje specifičnog za projekat s vidljivošću ključnih prekretnica. Preporučeni protokol ulazne inspekcije našeg tima po seriji za nabavku WPC rendera obuhvata uzorak od 30 komada po seriji za dimenzionalnu provjeru (dužina, širina, debljina, ravnost, ravnost), provjeru boje i kozmetičkih svojstava (u odnosu na referentni uzorak po seriji), nasumičnu provjeru vatrootpornosti (svakih 6 mjeseci za proizvodnu kampanju prema zahtjevima za certifikaciju odredišnog tržišta) i foto dokumentaciju po paketu prije utovara u kontejner. Uzorak po seriji se obično testira u laboratoriji našeg kupca ili u laboratoriji za ispitivanje treće strane kako bi se potvrdila prijavljena konzistentnost dobavljača.

Za koordinaciju projekta na licu mjesta, preporuka našeg tima je da se uskladi raspored proizvodnje dobavljača s vremenskim okvirom mobilizacije građevinskog projekta, pri čemu bi proizvodnja panela trebala biti završena 4 do 6 sedmica prije datuma mobilizacije projekta kako bi se omogućila inspekcija svake serije, utovar kontejnera, tranzit prekookeanskog tereta i isporuka na licu mjesta do lokacije urbanog projekta. Podržavamo naše klijente u koordinaciji isporuke na licu mjesta, inspekciji svake serije u odredišnoj luci i nadzoru instalacije na licu mjesta ako to zahtijeva službenik za sigurnost projekta. Iskustvo našeg tima u bazi snabdijevanja za urbanu gradnju pokazuje da je tipično vrijeme isporuke po projektu, od prve proizvodne serije dobavljača do završetka instalacije na licu mjesta, 10 do 14 sedmica, pri čemu je najduža komponenta vremena isporuke tranzit prekookeanskog tereta (obično 4 do 6 sedmica za transpacifičke ili azijsko-evropske rute).

Često postavljana pitanja timova za nabavku gradskog građevinskog gomilanja

Koji je tipičan vijek trajanja WPC građevinskih ograda u poređenju sa ogradama od šperploče i metala?
Tipičan vijek trajanja WPC (drvno-plastični kompozit) građevinskih ograda na gradskim gradilištima je 8 do 15 godina tokom više projektnih ciklusa uz pravilno održavanje, što značajno premašuje tipičnih 3 do 12 mjeseci po projektu za ograde od šperploče i tipičnih 3 do 5 godina za ograde od valovitog metala tokom više projektnih ciklusa. Prednost u trajnosti WPC-a proizlazi iz otpornosti materijala na apsorpciju vlage (manje od 1 posto apsorpcije vode prema ASTM D570 u odnosu na 8 do 15 posto za šperploču građevinskog kvaliteta), njegove UV-stabilizirane formulacije smjese koja je otporna na blijeđenje boje i površinsko kredanje, otpornosti na biološku degradaciju (nema truljenja, nema plijesni, nema oštećenja od termita) i otpornosti na mehaničke udare koja je otporna na udubljenja i probijanja uobičajena u okruženjima gradilišta. Očekivani vijek trajanja WPC panela za ograđivanje određen je trima primarnim mehanizmima degradacije: (1) blijeđenje boje uzrokovano UV zračenjem (rješava se dodavanjem UV stabilizatora u formulaciju smjese), (2) mehaničko oštećenje od udara (rješava se koekstruzijskim pokrovnim slojem panela koji apsorbira ogrebotine i udarce) i (3) zamor pričvršćivača na spoju panela i stuba (rješava se specifikacijom pričvršćivača od nehrđajućeg čelika). Za urbane građevinske projekte s trajanjem od 18 do 36 mjeseci, WPC panel za ograđivanje obično preživi projekat uz manju obnovu površine i može se ponovo koristiti na sljedećim projektima, značajno smanjujući amortizirane troškove po projektu.

Kako se WPC reklamne ploče uspoređuju sa reklamnim pločama od šperploče i metala u pogledu usklađenosti sa protivpožarnom zaštitom?
WPC građevinske ograde obično postižu ocjenu otpornosti na požar klase B prema evropskom standardu EN 13501-1 (ekvivalentno ASTM E84 klasi B u Sjevernoj Americi), uz dodatak aditiva za usporavanje gorenja tokom procesa miješanja. Ograde od valovitog metala standardno postižu klasu A1 (nezapaljivo) prema EN 13501-1, pružajući superiorniju ocjenu otpornosti na požar, ali uz kompromise veće cijene po komadu, veće težine prilikom ugradnje i nižih akustičnih performansi. Ograde od šperploče obično postižu ocjenu od klase D do klase C, ovisno o tretmanu, s netretiranom šperpločom ocijenjenom kao klasa D (najniža prihvatljiva ocjena u mnogim urbanim jurisdikcijama), a šperploča tretirana usporivačem gorenja ocijenjena je kao klasa C. Za urbane građevinske projekte gdje se ograde postavljaju uz naseljene zgrade, zahtjev za ocjenu otpornosti na požar obično je klasa B ili viša prema lokalnim građevinskim propisima, a WPC ograde s aditivom za usporavanje gorenja ispunjavaju ovaj zahtjev po konkurentnoj cijeni po komadu. Međunarodni kupci trebaju zatražiti izvještaj dobavljača o ispitivanju otpornosti na vatru prema standardu EN 13501-1 ili ASTM E84 kako bi potvrdili da se otpornost na vatru dosljedno postiže u svim proizvodnim serijama, a vrsta aditiva za usporavanje gorenja (obično aluminijev trihidrat ili cink borat) treba biti navedena u tehničkom listu materijala.

Kakve akustične performanse pružaju WPC ograde u poređenju sa metalom i šperpločom?
WPC građevinske ograde pružaju znatno superiornije akustične performanse u poređenju sa ogradama od valovitog metala, pri čemu se gubitak prenosa zvuka kroz zrak, prema ISO 10140, obično kreće od 25 do 32 dB za WPC ploču debljine 21 mm, u odnosu na 12 do 18 dB za standardni valoviti metalni lim ekvivalentne debljine. Akustična prednost WPC-a prvenstveno je uzrokovana većom gustinom materijala (obično 1,2 do 1,4 g/cm³ za WPC u odnosu na 0,7 do 0,9 g/cm³ za valoviti čelik ekvivalentne debljine) i viskoelastičnim karakteristikama prigušenja materijala koje apsorbiraju zvučnu energiju umjesto da je prenose. Za urbane građevinske projekte uz naseljene stambene ili poslovne zgrade, akustične performanse ograda su značajno razmatranje specifikacija jer lokalna uredba o buci obično ograničava buku građevinskih aktivnosti tokom osjetljivih sati, a ograde višeg ranga smanjuju opterećenje bukom na okolnu zajednicu. Ograde od šperploče pružaju akustične performanse između WPC-a i metala (obično 18 do 25 dB), ali uz znatno kraći vijek trajanja. Međunarodni kupci koji naručuju WPC ograde za urbane lokacije osjetljive na buku trebaju zatražiti izvještaj dobavljača o akustičnom ispitivanju prema ISO 10140 kako bi potvrdili vrijednost gubitka prijenosa zvuka za specifičnu debljinu panela koji se nabavlja.

Kako bi se WPC paneli za ograde trebali postavljati na tipičnom gradskom gradilištu?
Ugradnja WPC panela za ograđivanje građevina slijedi standardni proces u tri koraka koji je znatno brži od ekvivalenta od valovitog metala: (1) pregled lokacije i postavljanje stubova, s označenim pozicijama stubova u intervalima od 2,0 do 2,5 metra, ovisno o lokalnim zahtjevima za opterećenje vjetrom, (2) ugradnja stubova pomoću čeličnih stubova ugrađenih u beton ili zabijenih čeličnih stubova s ​​betonskim ovratnikom, s veličinom stuba odabranom prema lokalnom standardu za opterećenje vjetrom (obično kvadratni šuplji presjek od 50 mm × 50 mm do 80 mm × 80 mm za visinu stuba od 2,5 metra), i (3) ugradnja panela klizanjem rubova WPC panela s utorima i žljebovima u kanale stuba i pričvršćivanjem kopčama od nehrđajućeg čelika ili samoreznim vijcima. Vrijeme ciklusa instalacije za tipičnu dionicu urbane ograde (30 linearnih metara) je otprilike 4 do 6 sati za ekipu od 4 osobe koja koristi WPC panele, u odnosu na 6 do 10 sati za ekvivalentnu instalaciju metalne ograde zbog lakše težine panela (obično 8 do 12 kg po WPC panelu u odnosu na 18 do 25 kg po metalnom limu) i modularnog sistema spajanja utorom i perom. Ciklus demontaže za demontažu projekta je slično brži, pri čemu se WPC paneli obično ponovo koriste 4 do 8 puta u uzastopnim urbanim projektima, ovisno o stanju panela. Međunarodni kupci koji naručuju WPC ograde trebaju potvrditi preporučeni sistem stubova dobavljača (vlasnički ili kompatibilan sa trećim stranama), detalje spajanja panela i stuba i maksimalnu ocjenu opterećenja vjetra prema lokalnom standardu.

Koji je postupak odlaganja WPC panela za ograđivanje na kraju njihovog životnog vijeka?
WPC ploče za građevinske ograde koje su dostigle kraj svog vijeka trajanja mogu se reciklirati mehaničkim mljevenjem i ponovnim spajanjem u nove WPC proizvode, pri čemu WPC s recikliranim sadržajem ima ekvivalentne performanse kao i neobrađeni WPC za mnoge nekonstruktivne primjene, uključujući sekundarne ograde, letvice za ograde i uređenje okoliša. Proces recikliranja obično uključuje prikupljanje panela na kraju vijeka trajanja, mehaničko mljevenje na komadiće od 5 do 10 mm, uklanjanje metala (s ugrađenih pričvršćivača i bilo kakve metalne armature), pranje radi uklanjanja površinskih zagađivača i ponovno spajanje s dodatnim neobrađenim WPC materijalom i aditivima za proizvodnju WPC-a s recikliranim sadržajem. Valovite metalne ograde mogu se reciklirati kroz lanac recikliranja čeličnog otpada, ali veza panela i stupa često rezultira mješovitim otpadom koji zahtijeva odvajanje prije recikliranja. Ograde od šperploče obično odlaze na deponiju ili za recikliranje energije iz biomase jer hemikalije za tretman drveta (posebno tretmani usporivača gorenja) ograničavaju mogućnosti recikliranja. Za urbane građevinske projekte koji daju prioritet LEED certifikaciji, BREEAM certifikaciji ili usklađenosti s lokalnim standardima zelene gradnje, reciklabilnost WPC gomilanja doprinosi kreditu za preusmjeravanje građevinskog otpada i podržava ukupni cilj održivosti projekta. Međunarodni kupci koji naručuju WPC gomilanje trebaju zatražiti dokumentaciju dobavljača o procesu recikliranja na kraju životnog vijeka i potvrditi postotak recikliranog sadržaja dostupan za sljedeći projektni ciklus.

Za menadžere projekata urbane izgradnje, službenike za sigurnost na gradilištu i timove za nabavku privremenih ograda na gradilištu koji procjenjuju WPC građevinske ograde, Yida Wood-Plastic izvozni tim pruža smjernice za specifikacije WPC smjesa (izbor aditiva za vatrootpornost, punjenje UV stabilizatora, postotak recikliranog sadržaja), prilagođavanje dimenzija za dimenzije perimetra specifične za projekat, koordinaciju izvještaja o ispitivanju požara prema EN 13501-1 i ASTM E84, koordinaciju izvještaja o akustičnom ispitivanju prema ISO 10140 i planiranje isporuke na licu mjesta za sekvencijalne projektne cikluse. Kontaktirajte nas putem našeg Kontakt stranica Yida Wood-Plastic s lokacijom vašeg projekta, vašim zahtjevima za linearnim metrima za skladištenje, vašim lokalnim zahtjevima za požarnu zaštitu i buku, te trajanjem vašeg projekta. Standardna minimalna količina za narudžbu u katalogu je 5.000 komada prema politici proizvoda dobavljača; OEM prilagodba (prilagođene dimenzije, prilagođeno punjenje usporivačem gorenja, prilagođeni paket UV stabilizatora, prilagođena boja) dostupna je pri minimalnoj količini za narudžbu od 50.000 komada.

Napisala Jacky — Menadžer prodaje za izvoz. Više od 10 godina iskustva u izvoznoj industriji drveno-plastičnih kompozita (WPC). Specijalizirana za OEM/ODM koekstrudirane terase, ograde i obloge za vanjske građevinske i pejzažne projekte. Gradi dugoročna partnerstva s distributerima širom Evrope, Sjeverne Amerike i Jugoistočne Azije. Dobro poznaje usklađenost s EN 15534 / ASTM D7032 / CE standardima i pruža smjernice na licu mjesta za velike općinske i komercijalne projekte. Povežite se: Facebook